События ИХТЦ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР
Подпишитесь и первым узнавайте о новостях ИХТЦ:
Новости
Мероприятия
2018
28.11.2018 — Реагенты, разработанные химиками ИХТЦ, испытают в Казахстане
Реагенты для извлечения из руды меди, цинка, свинца, золота и других цветных металлов, разработанные в Инженерном химико-технологическом центре (ИХТЦ), испытают в промышленной корпорации «Казахмыс».
Подробнее...
09.11.2018 — Итоги выставки «ХИМИЯ-2018»: новые направления сотрудничества
Традиционно подводим итог нашего участия в выставке «Химия-2018», главного отраслевого мероприятия в России, собирающего лучших из лучших.
Подробнее...
26.10.2018 — ИХТЦ и ТГУ обсудили вопросы сотрудничества с ведущими предприятиями РФ
В Томске 26 октября состоялся деловой завтрак с участием представителей Инжинирингового химико-технологического центра и ключевых разработчиков ТГУ. Стороны обсудили вопросы взаимодействия университетской науки с ведущими промышленными предприятиями России, механизмы и перспективы такого сотрудничества, а также десятки успешных кейсов, которые накопились за время работы ИХТЦ.
24.10.2018 — Рабочая встреча СибГМУ и ведущих предприятий фармацевтической отрасли
Сегодня, 24 октября, в Томске проходит рабочая встреча представителей ведущих медицинских, фармацевтических компаний России и научного сообщества. Это второе подобное мероприятие, организованное Сибирским государственным медицинским университетом при поддержке ТГУ и ИХТЦ. Первое состоялось в октябре 2017 года.

Подробнее...
02.10.2018 — ИХТЦ примет участие в выставке «ХИМИЯ-2018»
Инжиниринговый химико-технологический центр принимает участие в выставке «Химия-2018». Ждем партнеров и гостей в ЦВК Экспоцентр (г.Москва) на нашем традиционном месте 21F10.

Подробнее...
25.09.2018 — Томские химики разработали испытательную установку для ОАО «Корпорация «Росхимзащита»
ТГУ совместно с ИХТЦ разработали для ОАО «Корпорация «Росхимзащита» установку, предназначенную для исследования новых материалов для индивидуальных и коллективных средств защиты органов дыхания человека в экстремальных ситуациях. Установку передали в эксплуатацию ОАО «Корпорация «Росхимзащита».

Подробнее...
24.09.2018 — Томские специалисты решают в Казахстане проблему с пылью
В конце сентября ИХТЦ провел испытания реагентов для пылеподавления в рамках контракта с Евразийской Ресурсной Группой на Актюбинском заводе ферросплавов.

Подробнее...
14.09.2018 — Инновационные средства защиты органов дыхания и системы жизнеобеспечения разработают томские химики вместе «Росхимзащитой»
Делегация «Росхимзащиты» 5 и 6 сентября посетила Томский государственный университет с деловым визитом. Представители Корпорации и НИ ТГУ согласовали основные положения соглашения о стратегическом партнерстве, которое будет заключено в самое ближайшее время.

Подробнее...
07.08.2018В Томске разработали реагенты для обогащения цинка и меди
Химики лаборатории каталитических исследований Томского государственного университета (ТГУ) разработали флотационные реагенты для обогащения медно-цинковых руд. Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) университета провел испытания продукта в Казахстане.

Подробнее...
16.07.2018ИХТЦ и ТГУ разработали технологию получение очищенного диатомита для строительства и промышленности
Инжиниринговый химико-технологический центр совместно со специалистами Химического центра ТГУ разработали инновационную технологию получения очищенного диатомита с улучшенными свойствами.

Диатомит (кизельгур) – ископаемая осадочная горная порода, активно использующаяся в строительстве, при производстве огнеупорных и теплоизоляционных материалов. В промышленности диатомит применяют как носитель для катализаторов, для очистки растворов и других видов работ.

Разработанные ИХТЦ подходы к очистке диатомита позволяют на основе отечественного сырья получать материал, по свойствам не уступающий зарубежным образцам. Все подробности о промышленном применении технологии вы можете узнать, написав нам на почту или заполнив форму обращения на сайте.
09.07.2018ИХТЦ и РХТУ им. Менделеева создадут новые технологии для химической отрасли
ИХТЦ заключил соглашение о сотрудничестве с Российским химико-технологическим университетом им. Д. И. Менделеева. В планах – взаимовыгодное взаимодействие по направлениям разработки новых технологий получения соединений для нужд отечественной химической, нефтеперерабатывающей и газовой отраслей.

Уникальный опыт и компетенции РХТУ позволят реализовывать комплексные проекты в области импортозамещения, создания и масштабирования инновационных химических технологий.

РХТУ – один из крупнейших на сегодняшний день учебных и научно-исследовательских центров химических технологий в России. С 2014 года входит в список лучших вузов СНГ с рейтингом «D» по версии агентства «Эксперт РА».
02.07.2018Сотрудник ИХТЦ разрабатывает новую форму «молекулярного сита» для очистки газа
Победительница конкурса УМНИК-2017 студентка ТГУ и сотрудник ИХТЦ Альфия Угаганова работает над технологией получения новой формы цеолитных сорбентов для очистки природного газа. Молекулярный фильтр создадут на основе микросферических цеолитных сорбентов.

«Природный газ обычно содержит примеси, которые ухудшают состояние газопроводов, вызывают коррозию. Наша разработка позволит продлить срок службы газопроводов и улучшить показатели работы сорбционных установок», — говорит Альфия Утаганова.

Для очистки и осушки природных газов химики разрабатывают технологию получения новой формы цеолита — микросферической. Газ будет проходить через слой сорбента и очищаться от нежелательных примесей. Размер микросферического цеолита составит около одного миллиметра: такой материал меньше изнашивается от трения внутри установки и остается прочным, не теряя необходимых свойств.

«Цеолиты в форме микрошариков можно использовать до четырех лет, после регенерации они могут снова и снова сорбировать нежелательные примеси из природного газа», — добавляет Альфия Утаганова.

Она также уточнила, что в России такие продукты сейчас не производятся — в промышленности используются импортные микросферические сорбенты из Германии, Китая, Франции.

На данный момент специалистами ИХТЦ и ТГУ совместно разработана лабораторная установка. С помощью грантовых средств по программе в размере 500 тысяч рублей, на которые будет отрабатывать свою часть технологии и изучать эффективность цеолитов, для получения продуктом конкурентных преимуществ перед мировыми аналогами.
27.06.2018 — ИХТЦ приглашает ведущие фармацевтические компании на рабочую встречу в Томске
В Томске 25 октября 2018 года пройдет вторая рабочая встреча ведущих предприятий медицинской и фармацевтической отрасли. Организаторами мероприятия выступает – единственный опорный медицинский университет России СибГМУ, Инжиниринговый химико-технологический центр ТГУ при поддержке Администрации Томской области.

Цель мероприятия - выстроить эффективный формат взаимодействия опорного медицинского вуза, инжинирингового центра и крупных представителей фармпромышленности для создания и внедрения новых технологий.

Одним из главных спикеров мероприятия станет Алексей Алехин – директор Департамента развития фармацевтической и медицинской промышленности Министерства промышленности и торговли Российской Федерации. Также во встрече примут участие руководители фармпредприятий Сибирского, Уральского и Дальневосточного федеральных округов, заинтересованные в обсуждении в формате открытого диалога вопросов реализации программы «Фарма-2030» и перспектив развития фармацевтической отрасли.

В ходе продуктивного диалога компании поделятся друг с другом опытом по решению конкретных проблем предприятий, найдут новые контакты и партнеров для сотрудничества по своим проектам. Также компании-участники смогут найти себе молодых и перспективных сотрудников среди выпускников СибГМУ на «Ярмарке вакансий» и ознакомиться с фармацевтическими разработками компаний Томской области.

Напомним, в первой рабочей встрече приняли участие представители 11 фармацевтических компаний, в том числе АО «Р-Фарм», АО «Фармасинтез», ОАО «Синтез».

Приглашаем заинтересованные компании и разработчиков фармацевтической продукции к участию в выставке фармацевтических разработок. Для рассмотрения возможности участия в выставке необходимо направить на почту men@ect-center.com заявку (не более 1 листа) с описанием разработки, перечнем потенциальных заказчиков среди предприятий фармацевтической отрасли, информацией о представляемом экспонате (банка с таблетками, флаконы и т.п.), контактными данными (ФИО, телефон, e-mail).
14.06.2018 — ИХТЦ совместно с учеными из ТГУ и компанией «Новохим» разработали технологию производства уникального полимера
Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) совместно с учеными из ТГУ и компанией «Новохим» разработали технологию синтеза нового полимера: нетоксичного, прочного и устойчивого к агрессивной среде.

«Новый полимер — термореактивная смола, наподобие эпоксидной, на основе гликолурила и меламина. Благодаря своим особенностям и структуре полимер не горит (температура разложения 337°C). Его проще производить, поэтому он дешевле аналогов и производится из отечественного сырья. Похожими физико-механическими свойствами и прозрачностью обладает поликарбонат», — рассказал директор ИХТЦ Алексей Князев.

Полимер сможет заменить тяжелые авиационные сплавы для ракет и самолетов, литьевые конструкционные пластики и смолы для прозрачных покрытий и изделий (например, для щитков и масок для пожарных), стать основой производства прозрачной безопасной тары для транспортировки продуктов.

По словам Алексея Князева, в строительстве, в составе композитов, полимер повысит прочность конструкций, их устойчивость к высокой температуре и агрессивной среде.

«Материал выдерживает воздействие большинства химических веществ, делает электроизоляционные материалы огнестойкими и безопасными», — подчеркнул Алексей Князев.

Полимер решит проблему захоронения и утилизации токсичных отходов: их можно заливать смолоподобным полимером, после застывания он ограничит выделение опасных веществ.

В ИХТЦ разработана лабораторная технология синтеза вещества. Полимер проходит испытания на базе опытно-производственной площадки предприятия «Новохим». Подготовлена заявка на регистрацию патента на несколько разновидностей полимера.
08.06.2018Новосибирский Институт Катализа празднует 60-летний юбилей
Институт Катализа им. Г. К. Борескова празднует свой 60-летний юбилей. От всего сердца поздравляем нашего научного партнера и один из лучших академических институтов России современности с этой датой. Катализ сегодня – одна из передовых и самых наукоемких отраслей для решения актуальных технологических задач. Новосибирский Институт Катализа является признанным мировым лидером в этом направлении.

С программой праздничных мероприятий можно ознакомиться на сайте Института.
22.05.2018В Томске началось производство первого отечественного кондиционера для рыбоводства
Томские химики запустили производство отечественного кондиционера для рыбоводства. Разработка поможет существенно сократить расходы рыбных хозяйств на реагенты.

Кондиционеры для воды используются при перевозке живых рыб, а также при содержании их в зоомагазинах и разведении в искусственных водоемах, когда достаточно трудно произвести замену воды. Реагенты нужны для удаления из воды токсических веществ и продуктов жизнедеятельности рыб. На большой контейнер для перевозки емкостью от двух до 20 кубических метров требуется от 100 граммов до одного килограмма дорогостоящего импортного реагента.

Ученые лаборатории каталитических исследований ТГУ разработали аналог зарубежных кондиционеров — бисульфитный аддукт глиоксаля. Отечественный продукт обладает низкой токсичностью, безопасен для рыб и растений и обойдется рыбным хозяйствам дешевле зарубежных реагентов.

По данным химиков ТГУ, добавление 10-50 миллиграммов бисульфитного аддукта на литр воды снижает острую токсичность аммиака для рыб в аквариумах и других водоемах. Аддукт хорошо совместим с рыбами и других водными организмами до высоких концентраций — 140 миллиграммов на литр. Реагент можно добавлять в аквариум в растворе, а также в твердой форме в виде порошка, таблеток, гранул или суспензии.

Промышленной реализацией и выводом продукта на рынок занимается томский Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ), промышленным партнером выступает ТД «Новохим».

«Сейчас основная задача — это расширение каналов сбыта, работа с партнерами, которые поставляют реагенты для аквариумов и промысловых рыб. Первые продукты уже нашли потребителя, испытания прошли, все удовлетворены результатом, растения и микрофлора целы. Большие промышленные серийные испытания покажут, насколько наша формула лучше», — прокомментировал директор ИХТЦ Алексей Князев.
22.05.2018Катализ: от науки к промышленности
V Международная научная конференция молодых ученых «Катализ: от науки к промышленности» пройдет с 25 по 29 сентября 2018 в ТГУ. Подробнее...
14.05.2018Технология нового отвердителя для смол, разработанного в ИХТЦ, передана в производство
ИХТЦ провел успешные испытания катализатора отверждения меламино-содержащих карбамидно-формальдегидных смол для импрегнирования и ламинирования древесных плит. Технология передана нашему ключевому промышленному партнеру — ООО «Новохим» — для внедрения в производство. Подробнее...
26.04.2018 В Томске разработали биополимер, контролирующий время действия лекарств
Ученые из лаборатории полимеров и композиционных материалов Томского государственного университета (ТГУ) разработали биополимер, который поможет медикам и фармацевтам контролировать время действия лекарственных препаратов. Масштабированием производства полимера в России займется Томский инжиниринговый химико-технологический центр.

«Биополимеры чаще всего помещают в лекарственные препараты для лечения онкологических, сердечно-сосудистых, неврологических заболеваний. Поскольку полимер способен биодеградировать в организме, можно добиться, чтобы препарат высвобождался в течение заданного времени. Таким образом, лекарственное вещетсво можно доставлять в организм дозированно», — прокомментировал руководитель лаборатории Владимир Ботвин.

Технология избавляет пациентов от ежедневных инъекций, при которых сначала возникает пиковый рост, а затем падение активности препарата. При этом, если активность снижается — снижается и эффективность лечения, а рост активности в некоторых случаях может привести к тому, что доза становится токсичной. Биополимер равномерно держит концентрацию препарата в организме, уменьшая вероятность лекарственных аллергий и передозировок.

Налаживать контакты с индустриальными партнерами для масштабирования производства будет Томский инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ). Сейчас, по данным ИХТЦ, две ведущие российские фармацевтические компании используют биополимеры в производстве, еще несколько — планируют их внедрение. Томичи активно работают с партнерами, ищут подходящие для них составы и марки полимеров.

«Сейчас мы ведем масштабирование технологии, увеличиваем объем производства полимера, одновременно подбираем его оптимальный состав для решения задачи доставки препаратов и создания лекарственных форм с контролируемым высвобождением. Мы хотим довести объемы производства полимера до сотни килограммов в год и работать с фармацевтическими компаниями для производства препаратов», — говорит директор ИХТЦ Алексей Князев.

Как отметил Алексей Князев, аналоги биополимера есть на зарубежном рынке, однако цена их может превышать миллион рублей за килограмм. Томские ученые создали полимер, который будет как минимум в два раза дешевле, но при этом не уступит импортным по качеству.

По словам ученых, разработку ожидают длительные испытания в фармацевтических компаниях — для внедрения его в производство потребуется от двух до пяти лет.
13.04.2018 ИХТЦ подписал соглашение о сотрудничестве с ТРИЦ и выступил спонсором Международной конференции для студентов
Начало апреля для Инжинирингового химико-технологического центра выдалось богатым на новости: новое соглашение о партнерстве, поддержка конференции молодых ученых, Федеральная целевая программа. Подробнее...
20.03.2018 ИХТЦ стал партнером Института химии твердого тела и механохимии СО РАН
В понедельник 19 марта Инжиниринговый химико-технологический центр подписал соглашение о стратегическом партнерстве и сотрудничестве с Институтом химии твердого тела и механохимии СО РАН. Подробнее...
20.03.2018 ИХТЦ и РСПП обсудили роли технопарков и инжиниринговых центров в развития химического бизнеса
ИХТЦ принял участие в заседании комиссии РСПП совместно с Советом Российского союза химиков 14 марта в Москве, где подробно обсуждался вопрос о роли технопарков и инжиниринговых центров для развития химического бизнеса страны. Подробнее...
09.02.2018 В Томске начали производить импортозамещающий модификатор для клея ПВА
Компания «Новохим» в Томске запустила в производство разработку томских и новосибирских химиков — недорогой и простой в использовании модификатор, позволяющий получать клей ПВА с высокой влагоустойчивостью.

Клей ПВА для разных целей делится по уровню водостойкости на классы от D1 до D4. Самый прочный клей — с маркировкой D4 — может использоваться внутри помещений с высокой влажностью воздуха или длительным воздействием проточной воды, а также снаружи, выдерживая неблагоприятные погодные условия. Чтобы повысить влагостойкость и прочность, производители добавляют в клей модификаторы — в объеме до 10 % от массы исходной смеси.

«В России клей ПВА для промышленного применения класса влагостойкости D3-4 полностью на отечественном сырье практически никто не производит. Как правило, заказывают импортные модификаторы за приличные деньги. Несколько лет назад перед Инжиниринговым химико-технологическим центром ТГУ стояла задача сделать такой модификатор», — рассказал директор по развитию ИХТЦ Илья Мазов.

Разработкой ИХТЦ занимался совместно с лабораториями ТГУ и ННГУ им. Лобачевского. Результаты работы — технологию производства модификатора — на своих площадках внедрила компания «Новохим». Итоговый продукт не требует дополнительных затрат на оборудование и сопутствующие материалы и сделан из российского сырья. Для получения водостойкого клея ПВА модификатор смешивается с клеевой базой при комнатной температуре и выдерживается в течение часа. По словам Ильи Мазова, никаких специальных условий при хранении и транспортировке он не требует.

«Итоговая цена готового клея ПВА с классом влагостойкости от Д3 вырастает всего на 8-10 рублей, при этом производитель получает прибавку в товарном продукте в 50-100 рублей с килограмма готового клея. Интерес к продукту проявил ряд российских и зарубежных компаний. По итогам промышленных испытаний на местах мы получили около десятка отзывов, подтверждающих заявленные характеристики модификатора. Мы можем предоставить образцы модификатора для проверки в любой независимой лаборатории, «Новохим» готов производить продукт в объемах, необходимых заказчику», — подчеркнул директор по развитию ИХТЦ.
12.01.2018 Итоги 2017: ИХТЦ вышел на новый уровень развития
Прошедший год оказался удачным во многих отношениях. Инжиниринговый центр получил новые интересные проекты, число наших заказчиков и партнеров увеличилось вдвое. Оборот компании вырос почти в три раза. Но, что более важно – нам доверяют решение своих задач ведущие промышленные предприятия страны, и мы этим доверием дорожим.. Подробнее...
2017
26.12.2017 В магазинах появилось новое бытовое чистящее средство, разработанное в Томске
Средство для чистки сантехники, смесителей, керамики и бытовой техники SmartClean-H, разработанное специалистами Томского государственного университета (ТГУ) и компанией «Новохим», поступило в продажу в магазины Томска.

«Средство обладает сложной формулой, в составе которой порядка 35 компонентов, что позволяет ему за считанные секунды удалять ржавчину и известковый налёт (накипь)», — говорит коммерческий директор компании «Новохим» Павел Сухарев. — Состав разрабатывался таким образом, чтобы с помощью 1 средства можно было эффективно и безопасно для потребителя очищать, как сантехприборы, так и бытовую технику».

Разработка средства производилась на протяжении 2 лет в лаборатории органического синтеза ТГУ, масштабированием производства занимался Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) совместно с опытно-производственной площадкой компании «Новохим». С помощью средства SmartClean-H можно очистить от минеральных отложений (накипи) и ржавчины ванну, раковину, унитаз, смесители, керамику, инструменты и бытовую технику с нагревательными элементами — чайник, утюг и так далее. По оценке специалистов ИХТЦ, его эффективность в семь раз выше аналогов, которые продаются на полках в розничных сетях при стоимости в 1,5 – 2 раза ниже.

«У компании «Новохим» есть линейка кислотных средств для очистки от минеральных отложений и ржавчины промышленного, котельного и теплотехнического оборудования, систем отпления, систем охлаждения автомобильных и судовых двигателей, а средство SmartClean-H предназначено для безопасного использования в быту», — пояснил Павел Сухарев.

Опытные партии продукта компания «Новохим» произвела в начале 2017 года, в ноябре было запущено производство. SmartClean-H продается в томских магазинах «ФудСити», Interspar и «Стройпарк» по цене 149 рублей. Также средство можно найти во многих городах России, таких как: Москва, Новокузнецк, Тюмень, Новосибирск, Казань, Иркутск, Красноярск, Екатеринбург, Нижний Тагил, Смоленск, Нижневартовск, Белгород.
15.12.2017 За три года ИХТЦ ТГУ вывел на рынок более 50 технологий и продуктов
За три года работы Инжиниринговый химико-технологический центр (ИХТЦ) в Томске вывел на рынок более 50 новых продуктов и технологий. Это проекты по оптимизации технологических процессов, разработке новых технических решений, технологий получения химических продуктов и фармацевтических препаратов. Оборот центра в 2017 году превысил 100 миллионов рублей.

– Предприятие, у которого нет проблем, — это мертвое предприятие. Всегда есть крупные или мелкие «болячки», и мы помогаем от них избавиться, — комментирует директор ИХТЦ по развитию Илья Мазов. — Заказчикам наша работа дает конкретный материальный результат. Например, на одном предприятии за счет точечных мер мы повысили культуру производства: они не покупали новое оборудование, просто стали работать иначе, по другой рецептуре и более аккуратно, и производственный процесс значительно улучшился.

ИХТЦ был создан в 2014 году по программе Министерства образования и Министерства промышленности и торговли РФ для коммерциализации разработок ТГУ и решения производственных задач с использованием собственных возможностей и научного потенциала вуза. Сейчас у центра более 85 научных и производственных партнеров и заказчиков. В этом году он решил более 20 реальных прикладных задач химической и фармацевтической промышленности России.

Среди заказчиков крупные предприятия СФО и России – КАО «Азот», ПАО «СИБУР Холдинг», корпорация «Росхимзащита», АО «Органика», ООО «Салаватский катализаторный завод» и многие другие. Всего инжиниринговый центр заключил свыше ста контрактов с промышленными партнерами.
21.11.2017 Томские ученые разработали дезодорант для очистных сооружений
Ученые Инжинирингового химико-технологического центра Томского государственного университета (ИХТЦ ТГУ) разработали и опробовали нейтрализатор запаха для очистных сооружений. Об этом сообщил агентству директор центра Алексей Князев.

«В теплое время года многие очистные сооружения вблизи городов источают неприятные запахи. Есть вариант пользоваться одорантом, то есть веществом, перебивающим запах. Но мы разработали препарат, который неприятный запах нейтрализует», - сказал он.

ИХТЦ выпустил несколько тонн препарата для испытаний, которые были проведены в Томске и Краснодаре. «На всех объектах мы получили положительный отклик - пахнет меньше или не пахнет вообще», - пояснил Князев.

В настоящее время центр регистрирует препарат, получает лицензию. Промышленное производство мощностью около 500 тонн в год начнется весной, поскольку зимой запахи из-за замерзания земли отсутствуют. Препарат будет выпускаться на площадке промпартнера - ООО «Новохим».

«В основе препарата - безопасные химические вещества», - добавил директор ИХТЦ.
18.10.2017 СибГМУ и ИХТЦ ТГУ будут развивать партнерство с фармацевтическими компаниями России
Сибирский государственный медицинский университет (СибГМУ) совместно с Инжиниринговым химико-технологическим центром Томского государственного университета (ИХТЦ ТГУ) провели встречу с фармацевтическими компаниями России.

За два дня участники обсудили взаимодействие предприятий и университета, участие в программах господдержки, клинические исследования в Томской области, подготовку специалистов для фармацевтической отрасли и разработку фармацевтических лекарственных средств, посетили музей истории научных школ, центр внедрения технологий СибГМУ, химический центр ТГУ.

«Формат встречи оказался действительно удачным. Мы общались лицом к лицу, обменивались мнениями, в том числе услышали и предложения в свой адрес, это позволит нам сориентироваться, в каком направлении двигаться для развития сотрудничества. Думаю, мы будем общаться и дальше, — прокомментировала ректор СибГМУ, профессор Ольга Кобякова. — Со своей стороны я постараюсь, чтобы это не осталось просто приятной встречей, в ближайшее время мы продумаем дальнейшие действия, запланируем отдельные визиты».

«Мы провели рабочие встречи, рассказали о возможностях СибГМУ и ИХТЦ ТГУ. У нас была хорошая дискуссионная площадка, все разговоры были о том, что реально волнует компании, — рассказал директор ИХТЦ Алексей Князев на подведении итогов встречи. — С учетом критики на следующий год мы сформируем встречу еще более конструктивно, уделив больше времени дискуссиям и конкретным вопросам».

Во встрече принимали участие Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева и 12 фармацевтических компаний: «Р-Фарм» (Москва), «НВЦ АГРОВЕТЗАЩИТА» (Москва), «Фармзащита» ФМБА России (Москва), «Фарм-Синтез» (Москва), «Фармасинтез» (Иркутск), «Синтез» (Курган), «Авексима Сибирь» (Анжеро-Судженск), «Кемеровская фармацевтическая фабрика» (Кемерово), «Органика» (Новокузнецк), «Фармстандарт-Томскхимфарм» (Томск), «ПФК Обновление» (Новосибирск).

«Мы бы хотели поблагодарить организаторов за создание такой коммуникационной площадки и теплый прием. Формат полезный и эффективный, мы для себя нашли три пункта взаимовыгодного сотрудничества, есть хороший потенциал в направлении клинических исследований», — отметила заместитель директора по стратегическому развитию компании «Технология лекарств» Ольга Филон.
13.10.2017 Томские ученые разработали технологию производства дженерикового обезболивающего для новокузнецкой «Органики»
Ученые Сибирского государственного медицинского университета (СибГМУ) совместно с Инжиниринговым химико-технологическим центром Томского государственного университета (ИХТЦ ТГУ) разработали технологию производства лекарственного средства для новокузнецкого АО «Органика».

«Мы заключили договор с ИХТЦ на комплексную фармацевтическую разработку двух лекарственных форм декскетопрофена — таблеток, покрытых пленочной оболочкой, и раствора для инъекций. Это противовоспалительный дженерик. Мы работаем с ИХТЦ, который привлекает к проекту своих партнеров», — рассказала начальник отдела развития АО «Органика» Зуйфера Подсевалова.

ИХТЦ в проекте выступает для заказчика в роли «единого окна». Центр внедрения технологий СибГМУ полностью разрабатывает технологию производства двух лекарственных форм. Специалисты вуза воспроизвели технологию в условиях заводского опытного производства, наработали первые серии таблеток, которые пойдут на доклинические испытания и изучение стабильности с определением срока годности. Методики анализа при этом уже разработаны в лаборатории физико-химических методов анализа ТГУ.

«Аналитические методики позволяют в процессе производства контролировать качество лекарства, без этого регистрация препарата невозможна. Заводские лаборатории, как правило, загружены производственными задачами, поэтому такие работы передаются на аутсорсинг», — рассказала менеджер фармацевтических проектов ИХТЦ Любовь Покровская.

Специалисты лаборатории ТГУ уже провели трансфер на площадку заказчика и передали сотрудникам компании аналитические методики.

«Технология в процессе передачи заводу, дальше пойдут доклинические и клинические испытания. Мы поняли, что не надо ехать в Москву: в Томске через инжиниринговый центр мы снижаем риски, отдав этапы фармазработки профессионалам, и получаем готовое решение, поэтому планируем продолжать сотрудничество», — отметила Зуйфера Подсевалова.
11.10.2017 Ректор СибГМУ открыла встречу ведущих фармацевтических предприятий России в Томске
Первый опорный медицинский вуз России Сибирский государственный медицинский университет (СибГМУ) совместно с Инжиниринговым химико-технологическим центром Томского государственного университета (ИХТЦ ТГУ) 11-12 октября проводят в Томске встречу с ведущими фармацевтическими предприятиями России.

«Встреча организована в рамках программы развития опорного Сибирского государственного медицинского университета. Для нас крайне важно наладить продуктивные взаимоотношения с предприятиями фармацевтической отрасли, услышать от производителей запрос на услуги и компетенции, которые может предоставить университет. Зачастую образование и бизнес имеют разные представления о том, что сейчас актуально. Чтобы этот разрыв устранить, мы собрались на одной площадке честно поговорить», — рассказала Ольга Кобякова.

«Наш центр объединяет в себе интересы промышленности и науки, мы рассчитываем, что благодаря этой встрече предприятия, желающие работать вместе с СибГМУ, смогут осуществить это в максимально эффективном для них варианте», — отметил директор ИХТЦ ТГУ Алексей Князев.

11 октября участники обсудят взаимодействие предприятий и университета, посетят музей истории научных школ СибГМУ. 12 октября СибГМУ и ИХТЦ ТГУ вместе с представителями компаний проведут четыре рабочих заседания, где обсудят участие в программах господдержки, клинические исследования в Томской области, подготовку специалистов для фармацевтической отрасли и разработку лекарственных средств.

«Нас привела на эту встречу возможность пообщаться с ведущими учеными и лабораториями Сибири в фармацевтической области и наладить сотрудничество, которое поможет нам выпускать более прогрессивную продукцию. Мы уже работаем с Томском, но хотелось бы эти связи укрепить, сделать более тесными и взаимовыгодными», — сказал член совета директоров ОАО «Кемеровская фармацевтическая фабрика» Александр Костельцев.

На встречу в Томск приехали топ-менеджеры и отраслевые специалисты компаний «Р-Фарм» (Москва), «НВЦ АГРОВЕТЗАЩИТА» (Москва), «Фармзащита» ФМБА России (Москва), «Фарм-Синтез» (Москва), «Фармасинтез» (Иркутск), «Синтез» (Курган), «Авексима Сибирь», (Анжеро-Судженск), «Кемеровская фармацевтическая фабрика» (Кемерово), «Органика» (Новокузнецк), «Фармстандарт-Томскхимфарм» (Томск), «ПФК Обновление» (Новосибирск), РХТУ им. Д.И. Менделеева (Москва).
11.09.2017 Пенный коктейль от томских химиков поможет добыть больше меди и цинка
Специалисты Инжинирингового химико-технологического центра (ИХТЦ) в Томске разработали реагенты, которые повышают выход концентрата руд цветных металлов в процессе флотации.

Пенная флотация — один из ключевых процессов обогащения полезных ископаемых. Во время него частицы металлов из раствора «прилипают» к пузырькам газа и выносятся на поверхность — образуется пена, которую затем сгущают и фильтруют.

«В каком-то смысле помывка головы — тоже флотация: мы пеной смываем грязь, а на обогатительной фабрике пена вбирает руду, оставляя пустую породу», — поясняет директор ИХТЦ по развитию Илья Мазов.

Разработанный в ИХТЦ реагент P-flow3 представляет собой активный композиционный материал, сочетающий свойства пенообразователя и сильного собирателя для сульфидных минералов, — он позволяет увеличить извлечение меди. Второй продукт — D-press — помогает разделять элементы в цинкосодержащих рудах: его добавляют, если нужно сначала извлечь медь, а извлечение цинка при этом подавить.

«Сложность при подборе флотореагентов заключается в том, что они должны быть относительно дешевыми, эффективными и доступными, а этим показателям отвечает далеко не вся тривиальная химия, — рассказывает Илья Мазов. — В горнодобывающей промышленности обычно используются самые дешевые реагенты. Наши дороже, но выигрывают по соотношению «цена – качество». Они действуют комплексно: вместо трех реагентов на пенообразование, собирание и так далее можно добавить один наш — и он справится. А так как продукты сделаны на российской сырьевой базе, цена у них не заоблачная».

По словам руководителя ИХТЦ, при объеме переработки 400-500 тысяч тонн полиметаллической руды в год применение томских реагентов позволит сэкономить 100-120 миллионов рублей. Эффект достигается за счет снижения расхода самих препаратов, экономии электроэнергии, а также прибыли от дополнительно извлеченного металла.

Оба продукта — P-flow3 и D-press — прошли испытания на медно-цинковой руде Ново-Шемурского месторождения в Свердловской области, в отраслевых институтах и лабораториях горно-обогатительных комбинатов. Сейчас разработчики выходят на промышленные испытания и направили письма с предложением о сотрудничестве российским и казахстанским предприятиям, которые добывают цинк, свинец и медь.

«Рудники, которые были открыты в СССР, истощаются, для повышения отдачи и снижения издержек нужны эффективные технологии. Без флотации сейчас не работает ни одно производство цветных металлов, так что потребность в реагентах есть, и она будет расти», — отметил Илья Мазов.
09.08.2017 Отходы – в деньги: создана новая технология производства аглопорита
На базе инжинирингового химико-технологического центра ТГУ разработана принципиально новая технология изготовления строительных материалов из золошлаковых материалов (ЗШМ). Она позволяет выпускать искусственные пористые заполнители с высокой прочностью и низкой ценой, которых сегодня нет на рынке России и стран СНГ.

– В России ежегодный прирост шлаковых отложений – отходов деятельности ТЭЦ, ТЭС и металлургической промышленности составляет миллионы тонн в год, – говорит директор по развитию ИХТЦ ТГУ Илья Мазов. – Предприятия складируют ЗШМ на полигонах, которые по норме должны быть оборудованы фильтрами, установками для захоронения и прочим. Все это требует затрат. Но минус можно превратить в плюс, если начать перерабатывать отходы.

Такая технология была создана сотрудниками ИХТЦ совместно с партнерами из ООО «Крона» (Новосибирск). Ее конечным продуктом является аглопорит – искусственный пористый заполнитель, идеально подходящий для создания легких бетонов.

Предлагаемый алгоритм работы с золошлаковыми отходами делится на нескольких этапов: сушка, дробление, смешение с пластическими добавками, например с глиной. Из пластичной массы делают жгуты, которые режут на гранулы. После сушки и обжига получается аглопорит – искусственный щебень, который не просто дешевле, но в разы лучше других заполнителей по своим эксплуатационным характеристикам.

– Аглопорит позволяет создавать модифицированные конструкционные бетоны, которые легче стандартных на 20–50 процентов. Использование таких материалов в строительстве снижает теплоотдачу зданий, повышает уровень их теплозащиты, паропроницаемости, – отмечает Илья Мазов. – Потребность в этих материалах на рынке очень высока, поэтому, организовав линию по переработке ЗШМ, промпредприятия могут не только сэкономить на захоронении отходов, но и получить дополнительный доход.

Добавим, что недавно в портфеле инжинирингового химико-технологического центра ТГУ появилась и другая, не менее прибыльная технология – способ изготовления аглопорита из продуктов углеобогащения. Шламы, остающиеся после получения кокса и полукокса, отжимают в пресс-фильтрах. После удаления лишней влаги остается масса, пригодная для получения гранул искусственного заполнителя высокого качества. Экспериментальный запуск этой технологии состоялся на обогатительной фабрике «Листвяжная» в Кузбассе и дал хорошие результаты. Сейчас подобный проект ИХТЦ ТГУ готовит для Казахстана.
27.07.2017 Инжиниринговый центр открывает представительство в Республике Казахстан
В июле Инжиниринговый центр открывает представительство в Республике Казахстан. Считаем ранок Казахстана безусловно привлекательным с высокими темпами роста. Ориентация государственной политики Казахстана на развитие высокотехнологичных отраслей, в том числе, в качестве одного из драйверов — химической промышленности, открывает большие перспективы для совместной работы Инжинирингового центра и предприятий Казахстана. Руководитель направления развития ИХТЦ в Казахстане (Астана) — Юрий Андреевич Ларин.
31.07.2017 — ИХТЦ ТГУ – в тройке лучших инжиниринговых центров
На совещании в Министерстве образования и науки РФ подвели итоги деятельности инжиниринговых центров, созданных на базе ведущих российских вузов. ИХТЦ Томского государственного университета вошел в тройку лидеров наряду с центрами СПбПУ и МФТИ. Модель организации работы Инжинирингового химико-технологического центра ТГУ признана высокоэффективной и принята в качестве одной из базовых.

В качестве основных критериев оценки эксперты Минобранауки РФ учитывали объем привлеченных внебюджетных средств, успешность вывода на рынок новых технологий и продуктов, количество контрактов, заключенных с промышленными партнерами, и другие параметры.

Отмечено, что за три года Томский государственный университет получил в качестве субсидии от государства 150 миллионов рублей, 108 из которых потратил на приобретение современного оборудования, ремонт помещений центра и другие цели. Их использование, в свою очередь, позволило привлечь 250 миллионов внебюджетных средств.

Наряду с этим ИХТЦ ТГУ продемонстрировал один из наилучших показателей среди 49 вузовских инжиниринговых центров по коммерциализации разработок ученых. На рынок выведено 50 новых технологий и продуктов. Среди них антипирен, созданный химиками университета для производства огнестойких составов. Сегодня этот продукт активно используется при производстве автомобильного пластика.

Заказчиками инжинирингового центра ТГУ являются крупные промышленные предприятия и холдинги. Так, например, для КАО «Азот», ПАО «СИБУРХолдинг», Государственной корпорации «Росхимзащита» проведены научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области химических технологий. При непосредственном участии ИХТЦ с промышленными партнерами было заключено свыше ста контрактов.

По словам руководства Инжинирингового химико-технологического центра, в ближайших планах привлечение для ТГУ 70 миллионов рублей (2017 г.), получение статуса резидента «СКОЛКОВО», создание новых образовательных и стипендиальных программ с промышленными и бизнес-партнерами, тиражирование опыта ИХТЦ в сфере материаловедения и биологии.
14.07.2017 Представители ИХТЦ провели серию встреч с делегациями итальянских производственных компаний
13 июля в Новосибирске представители ИХТЦ провели серию встреч с делегациями итальянских производственных компаний по приглашению Отдела по развитию торгового обмена посольства Италии.

Интерес в сотрудничестве выразили компания IDROCHEMICAL SRL (насосы для химической, нефтегазовой и фармацевтической промышленности) и METAL WORKING (металлические конструкции для вертикального транспорта, промышленные фильтры).

На мероприятии обсуждались вопросы реализации совместных проектов в области химических технологий и поставок современного европейского оборудования.
11.07.2017 ИХТЦ доверили разработку отечественных катализаторов
С проектом создания катализаторов, нейтрализующих вредные выбросы химзаводов, Инжиниринговый химико-технологический центр вошел в состав кластера ядерных технологий «Сколково».

Катализаторы низкотемпературного окисления летучих органических соединений химические заводы используют, чтобы нейтрализовать вредные выбросы органических веществ. Большая часть продукции — импортного происхождения. ИХТЦ совместно с лабораторией каталитических исследований ТГУ планирует вывести на рынок катализаторы собственного, отечественного производства.

В июне компания получила одобрение экспертного совета инновационного центра «Сколково» и была внесена в реестр участников проекта.

Источник
30.06.2017 ИХТЦ стал резидентом технопарка «Сколково»
ИХТЦ стал резидентом технопарка «Сколково». В скором времени откроется наш новый офис в Москве на территории Сколково по адресу ул. Нобеля д. 5, эт. 2, пом. 3.
01.06.2017 — Мы стали авторами журнала «Евразийский химический рынок»
В свежем номере (май 2017 года) авторитетного издания «Евразийский химический рынок» вышла статья «Мировые лидеры каталитической отрасли», написанная аналитическим отделом ИХТЦ. В ней мы рассказываем о топ-20 производителях катализаторов, последних трендах на этом рынке. Мы рады, что наши маркетинговые исследования востребованы экспертами. С краткой версией материала можно ознакомиться в нашем блоге.
03.04.2017 — Инжиниринговый центр поможет целлюлозно-бумажным предприятиям России усовершенствовать производство
Инжиниринговый химико-технологический центр принял участие в V Всероссийской отраслевой научно-практической конференции «Перспективы развития техники и технологии в целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности», которая проходила 24-25 марта в Перми.

Участие в конференции принимали более 400 гостей и докладчиков со всей России, в том числе отраслевые объединения Ассоциация «Лига Переработчиков Макулатуры» и «Лесопромышленники Прикамья».

«Мы выступали на узком круглом столе, где в основном обсуждались внутренние проблемы «Лиги переработчиков макулатуры», объединившейся для комплексного решения вопросов, которые волнуют всех переработчиков. Нам дали возможность представить свои компетенции, - рассказал директор ИХТЦ Алексей Князев. Обсуждая проблемы бумажной отрасли, мы выяснили, что наш инжиниринговый центр способен стать партнером, который обеспечит внедрение разработок ученых в производство предприятий целлюлозно-бумажной отрасли.

По словам Князева, в российской бумажной отрасли предприятия чаще всего модернизируют свое производство за счет закупки новых агрегатов, замены оборудования с устаревшего на новое и за 20 лет существования нового государства исчезла привычка обращаться к ученым.

«Внедрять решения ученых существенно эффективнее, чем покупать новое оборудование, - подчеркнул директор ИХТЦ. Чтобы результативно внедрять научные разработки, между наукой и промышленностью необходимо связующее звено, посредник, которым мы можем стать. Мы считаем возможным выйти на режим, при котором сможем непрерывно заниматься внедрением результатов научных школ целлюлозно-бумажной отрасли в производственном цеху наших партнеров. Уже есть первые предложения по использованию разработанных нами реагентов, сотрудничество и дальнейшую работу будем обсуждать скоро, когда поедем с еще одним визитом».
Показать еще
Если материал оказался для вас полезным - поддержите проект и поделитесь записью!
Подпишитесь на обновления:
Оставляя свои контактные данные в этой форме, вы даете свое согласие на обработку персональных данных
Made on
Tilda